三筒烘干機
在線留言
三筒烘干機
三筒烘干機采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，由不同直徑的三個同心圓筒（內(nèi)筒、中筒、外筒）相嵌而成，形成一個循環(huán)保溫圓形筒體，提高了烘干效率，有效的減少了燃氣（燃油）消耗量。圓筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料 板和導(dǎo)料板，這些揚料板和導(dǎo)料板能保證被烘干物料在重力作用下沿著圓筒的運動方向運動，在圓筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的間隙。筒體的長度只有轉(zhuǎn)筒烘干機的三分之一，從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。
三筒式烘干機主要用于烘干黃砂、型砂、礦渣，小粒度粘土以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、能耗低、運行可靠等特點
工作原理：
被烘干物料通過皮帶輸送機進入烘干機，托輪與輪帶傳動帶動圓筒轉(zhuǎn)動，在圓筒內(nèi)壁揚料板和導(dǎo)料板的作用下，物料被不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料隨導(dǎo)料板方向進入中筒進行逆流烘干，充分吸收內(nèi)筒和中筒散發(fā)的熱量后物料進入外筒，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料進入出料倉，經(jīng)皮帶輸送機送至指定位置。
主要特點 ：
1、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。
2、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
3、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
4、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
5、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
2、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
3、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
4、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
5、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號 | 外筒直徑 （m） | 外筒長度（m） | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 體積 (m³) | 烘干量（t/h） | 功率（kw） |
| Ф1.38х1.8 | 1.38 | 1.8 | 3-10 | 2.6 | 1-3 | 3 |
| Ф1.6х2.2 | 1.6 | 2.2 | 3-10 | 4.4 | 4-5 | 5.5 |
| Ф1.8x3.6 | 1.8 | 3.6 | 3-10 | 9.1 | 6-8 | 7.5 |
| Ф2x4 | 2 | 4 | 3-10 | 12.5 | 8-12 | 3*2 |
| Ф2.2х4.5 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 10-15 | 7.5*2 |
| Ф2.5x6 | 2.5 | 6 | 3-10 | 31 | 15-20 | 5.5*4 |
| Ф2.7x7 | 2.7 | 7 | 3-10 | 40 | 20-30 | 7.5*4 |
| Ф3x7 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 30-40 | 7.5*4 |
| Ф3.2x8 | 3.2 | 8 | 3-10 | 64 | 40-50 | 11*4 |
注：
1.這些參數(shù)是根據(jù)初始砂子的水分含量計算得出的：10-15％，干燥后的濕度小于1％。.
2.干燥機入口的溫度為650-750度。
3.干燥機的長度和直徑可以根據(jù)客戶要求進行更改。